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  • 塑膠周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)制作方法

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          周轉(zhuǎn)箱又稱(chēng)為塑膠花格箱,它具有質(zhì)量輕、抗沖擊性能好、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、安全衛(wèi)生等特點(diǎn),可以替代木箱、紙箱等運(yùn)輸包裝容器,廣泛應(yīng)用于食品、飲料行業(yè),在日用品的運(yùn)輸包裝中也有較多的應(yīng)用。   

         1.注射成型制作塑膠周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑膠材料,制作方法一般采用注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)。注塑成型也叫注射模塑或注塑,是塑膠成型加工中最常用的一種方法,其原理與注射針筒原理和操作方法相似,所以也有人稱(chēng)這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。其工藝過(guò)程如下:加料一加熱塑化一注射一定型一脫模將粉狀或粒狀塑膠從注射機(jī)的料斗送入料筒進(jìn)行加熱,使塑膠熔化,達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺桿)的推動(dòng)下通過(guò)料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi),經(jīng)冷卻定型后打開(kāi)模具,即可得到塑膠制品。注塑成型設(shè)備主要有注射機(jī)(包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng))和塑模(包括澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件),目前用得最多的注塑機(jī)是臥式移動(dòng)螺桿式注塑機(jī)。注塑成型設(shè)備投資較大、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。 

          2.熱擠冷壓成型除了注射成型之外,塑膠周轉(zhuǎn)箱也可采用熱擠冷壓法進(jìn)行生產(chǎn),其工藝流程如下:樹(shù)脂配料一染色一熔融擠出一儲(chǔ)料缸保溫一壓鑄一整理這種方法設(shè)備投資少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)要求低,但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、機(jī)械性能較差,實(shí)際生產(chǎn)中使用較少。

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