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塑料周轉(zhuǎn)箱注塑成型常見的問題總結(jié)

編輯：元啟豐塑料  |  瀏覽次數(shù)：1013次

   塑料周轉(zhuǎn)箱在制作過程中，往往會出現(xiàn)很多的問題，下面是我對一些常見問題的總結(jié)：

 1.產(chǎn)品不足（殘缺）

  原因：

1、材料熔體流動速率低，流動性差，造成供料不足。
2、模具空氣過多及排氣不良，導(dǎo)致模具型腔填充不滿。
3、注塑溫度低、壓力小。
解決方法:

1、選用熔體流動速率較高的材料

2、增設(shè)或擴(kuò)張排氣通道

3、提高注塑溫度和壓力

問題圖片：

問題2：飛邊
產(chǎn)生原因：

1、模具鎖模力不足
2、模具變形
3、材料熔體流動速率過高
4、注塑壓力過大

解決方法：

1、提高鎖模力
2、修整模具
3、選用熔體流動速率較低的材料
4、調(diào)低注塑壓力

問題3：產(chǎn)品脆裂
原因：
1、材料選擇牌號不對或添加的回料過多，原分子結(jié)構(gòu)遭到破壞。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具結(jié)構(gòu)不合理，注塑過程中有方向性，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，尤其沿料流動方向更易開裂。
3、模具溫度和注塑溫度設(shè)置不當(dāng)
4、嵌件位置設(shè)置不當(dāng)或未預(yù)熱
5、作業(yè)過程中野蠻裝卸，使用不當(dāng)。

解決方法：

1、選擇適用于厚壁的材料及使用全新料
2、調(diào)整成型工藝和后處理工藝
3、合理調(diào)整模具溫度和注塑溫度
4、優(yōu)化設(shè)計并對嵌件預(yù)熱
5、作業(yè)過程中輕拿輕放，正確使用

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