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塑料周轉箱出現(xiàn)變脆原因有很多種，第一可以是說工廠加工的不仔細，或者是劣質產(chǎn)品，第二是受到外界的因素影響，例如天氣，環(huán)境或者是認為的影響；下面我們把劣質產(chǎn)品這一塊先放在一邊，我們分析一下，正常情況下，塑料周轉箱出現(xiàn)變脆的原因;
1. 設備方面
（1）機筒內有死角或障礙物，容易促進熔料降解。
（2）機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分；機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。
（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當。
2 塑料周轉箱的原料
（1）原料混有其它雜質或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。
（2）有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會與水汽發(fā)生催化裂化反應，使制件發(fā)生大的應變。
（3）塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使制件脆裂。
（4）塑料本身質量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發(fā)脆的原因。
3 制作工藝方面
（1）機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。
（2）降低螺桿預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有適當?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。
（5）盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑.
五 制品設計方面
（1）制品帶有容易出現(xiàn)應力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
（2）制品設計太薄或鏤空太多
在購買塑料周轉箱的時候，一定要記住，不是好看的就是好的，我們可以去辨認的就是用肉眼去看，用手去感受，看 制作工藝是否好，用手感受塑料周轉箱的質量，重量；
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