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下面由東莞塑膠卡板廠說說塑膠卡板制作出現(xiàn)瑕疵或品質(zhì)不好的原因
卡板生產(chǎn)設備
（1）注塑機筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進熔料降解。
（2）注機器的塑化容量偏小，塑料卡板原料在機筒內(nèi)塑化不充分；反過來，如果注塑機器塑化容量太大，
塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，也會使卡板變脆。原料方面（重要原因）
（1）原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑和水口料。
（2）再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機筒內(nèi)加熱時間太長，都會促使塑料卡板與塑膠卡板的脆裂，
這也是我們經(jīng)常提醒周轉(zhuǎn)或倉儲客戶不建議選擇再生料或水口料卡板的原因。
（3）塑膠卡板本身材料質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大
或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
卡板的制作工藝
（1）注塑楊機筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高溫度。
（2）降低螺桿預塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使材料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
（3）注塑機模具溫度太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料更是如此。
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