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在東莞塑膠卡板廠里通過 歸納、提煉和總結(jié)，我對大量塑膠卡板加工故障的成因機理及排除方法進行了列表分析。提供了一些針對性較強的解決方法和措施，供塑料工程技術(shù)人員在排除故障時參考，這可大大縮短排除故障的摸索過程和查找文獻資料而浪費時間，從而提高工作效率，減少工作中走的彎路。
塑膠卡板的制造過程，往往涉及到多方面的成因和對策，在列表時盡量按照故障成因的主次順序排列，但在制定故障排除方案時，不要機械地套用表中排列的前后順序，而應(yīng)根據(jù)調(diào)整工藝、設(shè)備和模具等成型條件的難易程度和生產(chǎn)成本的變化情況，依照從易到難、從低到高的原則，綜合各方面的因素，確定經(jīng)濟合理的處置方案。不可同時改變幾種生產(chǎn)條件。譬如，切忌同時改變成型溫度、成型壓力或模腔結(jié)構(gòu)等多項工藝參數(shù)，而應(yīng)將產(chǎn)生故障時的生產(chǎn)條件暫時穩(wěn)定下來，首先排除最主要的故障成因，然后視故障的變化情況，再依次進行其他方法的調(diào)整，直至完全排除故障。還需注意的有時同一類制品產(chǎn)生的不同成型故障，會有相同的發(fā)生原因和排除方法。對此，為了防止列表時重復(fù)，本篇一般是先出現(xiàn)的故障條目中對其成因機理和對策進行詳述，而在后出現(xiàn)的條目中只作簡介。
因此，如果在制造塑膠卡板出現(xiàn)問題的，在確定某一故障的排除方案前，先對自己工作的加工流程做好充分的了解，不要盲目地去嘗試，記住，測試問題時一定要做好的是控制變量法，當你不知道如何去判斷，就應(yīng)該學(xué)會靈活運用，控制好各個方面的因素，對查找原因是一個很好的幫助，最好參閱一下其他成型條件下該故障的發(fā)生原因和排除方法，然后再確定綜合處理方案。只有通過這樣一步步地去實驗，去總結(jié)才會得出做好的方法，才可以更加容易地解決問題的所在。
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