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隨著塑膠卡板的廣泛應(yīng)用，很多的不法分子想通過制造不合格的產(chǎn)品來欺騙買家，自己狂掙利潤，下面就由我們公司的資深師傅鄭師傅來給大家說說，如何判斷卡板質(zhì)量的好壞“要判斷塑膠卡板的質(zhì)量如何，首先就是要從他的最基本特征開始，往往這些最基本的都是人們最容易忽視的一部分”
尺寸不穩(wěn)定：
主要由于模具強(qiáng)度不良，精度不良、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定，但這個(gè)不是經(jīng)常接觸這些東西的買家是很難辨別出來的。
氣泡：
由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導(dǎo)致塑件內(nèi)殘留氣體，并呈體積較小或成串的空穴（注意應(yīng)與真空泡區(qū)別）。
塌坑（凹痕）或真空泡：
由于保壓補(bǔ)縮不良，塑件冷卻不勻，壁厚不勻及塑料收縮率大。
熔接不良：
由于融料分流匯合時(shí)料溫下降，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料分流匯合時(shí)，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫線，為了自身的利益，發(fā)現(xiàn)有裂縫的卡板千萬不可以購買，就算買了也要去推，因?yàn)檫@些卡板載上重物時(shí)很容易會(huì)斷裂啊。
表面波紋：
由于融料沿模具表面不是平滑流動(dòng)填充型腔，而是成半固化波動(dòng)狀態(tài)沿型腔表面流動(dòng)或融料有滯流現(xiàn)象。
翹曲，變形：
由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良，冷卻不足，塑件強(qiáng)度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象。
裂紋：
由于塑件內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┑仍?，使塑件表面及進(jìn)料口附加產(chǎn)生細(xì)裂紋，或開裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現(xiàn)象。
黑點(diǎn)、黑條：
由于塑件分解或料中可燃性揮發(fā)物，空氣等在高溫高壓下分解燃燒，燃燒物隨融料注入型腔，在塑件表面呈現(xiàn)黑點(diǎn)、黑條紋，或沿塑件表面呈炭狀燒傷現(xiàn)象。
色澤不勻或變色：
由于顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同。進(jìn)料口附近主要是顏料分布不勻，如整個(gè)塑件色澤不勻時(shí)則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)。
塑件脆弱：
由于塑料不良，方向性明顯，內(nèi)應(yīng)力大及塑件結(jié)構(gòu)不良，使塑件強(qiáng)度下降，發(fā)脆易裂（尤其沿料流方向更易開裂）。
表面不光澤：
由于模具粗糙度不良，融料與模具表面不密合，料溫及模溫不當(dāng)?shù)龋顾芗砻娌还饬?，有傷痕，表面呈乳白色或發(fā)烏等現(xiàn)象。
希望這些的建議對(duì)你以后購買塑膠卡板，塑膠方盤或者是塑膠產(chǎn)品的買家有用??！
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